Ремонт и строительство своими руками
Заклепочники
Что делать если Вам необходимо согнуть металлический лист в «трубу» и закрепить полученную «конструкцию» в таком состоянии?
Можно, конечно, сделать кровельный шов, – однако, это долго и довольно сложно.
Заклепочное соединение? Почти не осуществимо технически.
А если Вам нужно соединить два листа кровельного железа, например, на коньке крыши? Кровельный шов подойдет не всегда, а склепать два листа прямо на
крыше — тоже дело не простое. Выход, конечно, есть: снимать оба листа, клепать на земле, а потом полученную конструкцию затаскивать обратно на крышу.
К чему мы все это говорим? А вот к чему…
Выход из каждой ситуации есть, и довольно простой. Один человек, проработавший много лет на стройке, рассказал о нем нашим знакомым, они — нам, ну а мы,
разумеется, вам расскажем…
Еще во время работы на стройке, он пытался сам изобрести автоматический расклепыватель, однако, идея оказалась довольно трудоемкой, да и материала
расходовала его конструкция многовато, так что – не сложилось. А недавно, зашел в обычный магазин и обнаружил там тот самый так нужный ему расклепыватель:
со стерженьком и набором полых клепок.
Приобрел. Да заодно и узнал у продавцов, что они вот уже несколько лет как появились на российском рынке, только почему-то никто на них внимания не
обращает.
Как правило в любом хозяйственном магазине Вам предложат минимум два расклепывателя – профессиональный и любительский.
По внешнему виду и тот и другой «агрегат» похожи на обычные пассатижи. Только в рабочей головке кроме отверстия для стержня заклепки ничего нет.
Профессиональный заклепочник обычно побольше и помощнее и рабочая головка у него не поворачивается.
Любительский не такой большой, зато рабочая головка у него вращается на 360°.
Любительский вариант расклепывателя от профессионального ничем, кроме величины создаваемого усилия, не отличается. Однако этого отличия достаточно,
чтобы профессиональным расклепывателем можно было устанавливать как алюминиевые заклепками, так и стальные, а любительским — только
алюминиевые.
Работать с самим инструментом, довольно просто — сверлишь отверстие в соединяемых деталях, вставляешь в него заклепку, стержень заклепки вставляешь
в отверстие в рабочей части расклепывателя и сжимаешь ручки. И все!
Захватив стержень заклепки «агрегат» вытягивает его на себя, деформируя при этом головкой стержня тыльную часть заклепки. Дотянув стержень «до предела»,
он еще и откусывает торчащий из заклепки «излишек». Соединение готово.
Просто и никаких мук. Только «излишек» надо из рабочей головки вытряхнуть.
Соединять приходится детали различной толщины, и потому заклепки выпускаются разных диаметров и разной длины. Чтобы одним расклепывателем можно было
работать с заклепками разных диаметров, «агрегат» снабжен сменными головками, каждая из которых соответствует заклепке определенного диаметра (вставлены в
одну из рукояток расклепывателя). Так что и этот вопрос оказался хорошо продуман.
Алюминиевые заклепки стоят несколько дешевле чем стальные.
Большей популярностью пользуется любительский вариант, поскольку он и дешевле, и рабочая головка у него поворотная, что позволяет проводит клепку
в труднодоступных местах. К томуже вовсе не обязательно ставить стальную заклепку, алюминиевой в большинстве случаев вполне достаточно.
Ну а действительный профессионал, который за день ставит несметное множество заклепок, и инструмент выбирает соответствующий.